TB WOODS 8J Inzetstuk voor koppelingsmof, EPDM, Max. RPM 4500, buitendiameter 5 1/16 inch, maat 8

Het 8J-koppelingshulsinzetstuk van TB Wood is ideaal voor een efficiënte en betrouwbare verbinding tussen twee roterende assen om apparatuur te beschermen tegen trillingen, verkeerde uitlijning door schokken en eindzweefstand. Dit koppelingshulsinzetstuk wordt gebruikt in transportbanden, ventilatoren, motoren, compressoren, mixers en pompen in productie-, automobiel- en industriële machines.

Kenmerken:

• Het 8J-koppelingshulsinzetstuk van TB Wood is voorzien van een EPDM-lichaam voor uitstekende scheur-, schuur- en stoombestendigheid.
• Het heeft een bedrijfstemperatuur van -30 tot 275 graden F en een nominaal koppel van 1475 lb-inch.

Veelgestelde vragen:

V. Hoe installeer ik de 8J-koppelingsmof-inzetstukken van TB Wood?

A.

• Onderzoek alle koppelingscomponenten grondig en verwijder alle beschermende coatings, smeermiddelen, verf of roest van boringen, pasvlakken en bevestigingsmiddelen. Zorg ervoor dat de assen vrij zijn van bestaande bramen of onvolkomenheden.
• Gebruik indien nodig sleutels en schuif een naaf op elke as. Als u QD- of Taper-Lock-naven gebruikt, volg dan de instructies die bij de SureGrip- of Taper-Lock-bussen worden geleverd.
• Gebruik voor afstandskoppelingen hogesnelheidsringen en monteer één ring losjes op elk half element.
• Plaats een half element op de naven om de juiste afstand tussen de naven te bepalen. Als u afstandselementen met hogesnelheidsringen gebruikt, houdt u beide halve elementen op de naven om te controleren of de ringen niet worden gehinderd.
• Bevestig de naven stevig maar lichtjes aan de assen, waardoor beweging tijdens uitlijningsprocedures wordt voorkomen.
• Zonder de koppeling te draaien, gebruikt u een schuifmaat om het breedste punt rond de naaf te meten. Stel de remklauw af op het smalste punt met behulp van voelermaten. Verplaats de apparatuur totdat deze waarde geminimaliseerd is.
• Raadpleeg de maximaal toegestane parallelle uitlijnfout met behulp van de foutieve uitlijningswaarde verkregen in de vorige stap. Gebruik, zonder de as te draaien, een richtliniaal rond de naaf en bepaal de maximale offset met behulp van voelermaten. Stel indien nodig de assen opnieuw af en controleer de parallelle uitlijning opnieuw.
• Draai de bevestigingsmiddelen op de motor en aandrijfapparatuur vast volgens de specificaties van de fabrikant. Controleer zowel de parallelle als de hoekuitlijning opnieuw.
• Zodra de waarden voor parallelle en hoekuitlijning binnen de servicespecificaties vallen, moet u ervoor zorgen dat alle stelschroeven, kolomschroeven en andere bevestigingsmiddelen stevig zijn vastgedraaid zoals gespecificeerd. Controleer zowel de parallelle als de hoekuitlijning opnieuw na het vastdraaien.
• Installeer de koppelingsbescherming volgens de relevante veiligheidsvoorschriften.
• Inspecteer de uitlijning regelmatig, aangezien bezinking vaak veranderingen in de positie van de apparatuur kan veroorzaken.

V. Wat is de maximale snelheid die de 8J-koppelingshulsinzetstukken van TB Wood kunnen weerstaan?

A. Deze inzetstukken zijn ontworpen om te werken met een maximale snelheid van 4500 tpm.

V. Hoe bepaal ik de juiste maat van de 8J-koppelingshulsinzetstukken van TB Wood?

A.

• Bepaal de classificatie van de krachtbron: Identificeer het specifieke type krachtbron dat wordt gebruikt, of het nu een elektromotor, verbrandingsmotor of een andere krachtbron is. Deze classificatie speelt een cruciale rol bij het kiezen van de geschikte koppeling voor de beoogde toepassing.
• Bereken het ontwerpvermogen of ontwerpkoppel: Bereken op basis van het geleverde vermogen van de aandrijfmotor en de belastingsvereisten het benodigde ontwerpvermogen of ontwerpkoppel dat nodig is voor de koppeling. Bij deze berekening worden factoren als snelheid, koppel en efficiëntie meegenomen om ervoor te zorgen dat de koppeling de gewenste krachtoverbrenging effectief aankan.
• Evalueer de kenmerken van de belasting en de servicefactor: Beoordeel de onderscheidende kenmerken van de belasting van de aangedreven apparatuur, inclusief aspecten zoals startkoppel, snelheidsschommelingen, schokbelastingen en andere relevante parameters. Houd bovendien rekening met de servicefactor die rekening houdt met de werkcyclus van de toepassing, evenals met eventuele intermitterende of piekbelastingen.
• Kies de juiste koppeling: Nadat het ontwerpvermogen of koppel is bepaald, selecteert u een geschikte koppeling die aan de gespecificeerde eisen kan voldoen. Houd rekening met verschillende factoren, waaronder koppelingstype, maat en specifieke kenmerken die aansluiten bij de eisen van de toepassing.