GRUVLOK 0387002561 6 vlinderklep nodulair gietijzer met groef 316 schijf met afdichting

Gruvlok 0387002561 vlinderklep met gegroefd uiteinde wordt gebruikt in industriële vloeistofregelsystemen om de stroom van vloeistoffen of gassen in pijpleidingen te regelen. Het ontwerp met gegroefde uiteinden vereenvoudigt installatie en onderhoud. Deze Gruvlok-klep is gekozen vanwege zijn efficiëntie bij het regelen van de stroom, waardoor hij ideaal is voor toepassingen waarbij nauwkeurige en betrouwbare vloeistofregeling cruciaal is, zoals HVAC-, waterdistributie- en brandbeveiligingssystemen.

Kenmerken:

• Gruvlok 0387002561 vlinderklep met gegroefd uiteinde heeft een nodulair gietijzeren constructie, waardoor duurzaamheid bij vloeistofregeltoepassingen wordt gegarandeerd.
• Deze vlinderklep voldoet aan de industrienormen AWWA C606 en MSS SP-67 en garandeert kwaliteit en prestaties.
• Het wordt geleverd met een aan/uit-handgreep met twee standen voor nauwkeurige controle van de vloeistofstroom.
• Deze Gruvlok-klep is voorzien van een Buna-voering, waardoor de klep beter bestand is tegen water en een goede afdichting behouden blijft.
• Het is uitgerust met gegroefde uiteinden voor eenvoudige installatie.
• Deze vlinderklep kan werken bij temperaturen van 0 tot 150 graden F.

Veelgestelde vragen:

V. Hoe onderhoud ik een vlinderklep met gegroefd uiteinde?

A. Onderhoud omvat meestal het inspecteren en vervangen van pakkingen, het smeren van de stuurpen en het controleren op lekkages.

V. Wat is het verschil tussen een wafer- en een lug-stijl vlinderklep?

A. Een klep in wafelstijl past tussen twee pijpflenzen, terwijl een klep in nokstijl voorzien is van schroefdraadgaten voor bouten en kan worden geïnstalleerd in een leidingsysteem met of zonder flenzen.

V. Hoe selecteer ik de juiste maat vlinderklep voor mijn toepassing?

A.

• Identificeer de systeemvereisten: debiet, druk, temperatuur en vloeistoftype.
• Bepaal de stroomkarakteristieken, rekening houdend met een constante of variabele stroom.
• Zorg voor compatibiliteit met de leidingmaat om drukverliezen te minimaliseren.
• Controleer de ruimtebeperkingen voor klepinstallatie.
• Houd rekening met toekomstige systeemveranderingen of groei.
• Controleer de materiaalcompatibiliteit met vloeistof- en omgevingsomstandigheden.
• Houd rekening met de bedieningsvereisten als automatisering gepland is.